لوله‌های پلی اتیلن معمولاً از طریق فرآیند جوش لب به لب با استفاده از دستگاه جوش پلی اتیلن در دما و زمان مشخص و استاندارد به یکدیگر متصل می‌شوند. به همین دلیل این نوع لوله‌ها به عنوان لوله پلی اتیلن جوشی شناخته می‌شوند. جوش این لوله‌ها توسط دستگاه‌های بات فیوژن (لب به لب) یا الکتروفیوژن و با همکاری متخصصان تاسیسات انجام می‌شود. همانطور که اشاره کردیم، اتصال لوله‌های پلی اتیلن معمولاً به روش جوش صورت می‌گیرد. در واقع، جوشی بودن یا نبودن لوله بستگی به نوع اتصالات آن دارد. بنابراین، می‌توان گفت که لوله‌های پلی اتیلن جوشی، لوله‌هایی هستند که از طریق اتصالات جوشی به هم متصل می‌شوند.
نوع اتصال لوله‌های پلی اتیلن جوشی
مواد و ترکیبات به‌کاررفته در تولید اتصالات جوشی پلی اتیلن با آنچه در سایر اتصالات پلی اتیلن استفاده می‌شود، تفاوت دارد. پلی اتیلن در انواع و گریدهای مختلفی تولید می‌شود که هر یک کاربرد خاص خود را دارند. در ساخت این اتصالات از ترکیبات گوناگونی استفاده می‌شود که یکی از آن‌ها اتصالات پلی اتیلن است. این مواد ویژگی‌های خاصی دارند که شامل موارد زیر می‌شوند:
۱. وزن کم
این اتصالات به دلیل داشتن وزن کمتر نسبت به سایر اتصالات فلزی و مشابه، حمل و نقل، بارگیری و نصب آن‌ها راحت‌تر است. همچنین، این اتصالات در برابر دمای پایین مقاومت خوبی از خود نشان داده و از استحکام مناسبی برخوردار هستند.
۲. مقاومت در مقابل فشار و ضربه
اتصالات جوشی پلی‌اتیلن مقاومت بالایی در برابر عوامل خارجی مانند ضربه و فشار دارند و از بروز هرگونه آسیب در فرآیند اجرایی جلوگیری می‌کنند. به همین دلیل، در پروژه‌هایی که از این اتصالات استفاده می‌شود، نیازی به خرید تجهیزات جداگانه برای مقابله با ضربه و سایر مشکلات مشابه نخواهد بود.
۳
. مقاوم در سایش
اتصالات لوله‌های پلی اتیلن جوشی به دلیل طراحی خاص و استفاده از مواد مقاوم، از استحکام بالایی در برابر سایش برخوردارند. این ویژگی باعث می‌شود که این اتصالات حتی در شرایط سخت و تحت فشارهای مختلف عملکرد بسیار خوبی داشته باشند. یکی از مزایای برجسته این نوع اتصالات این است که به راحتی از آسیب‌دیدگی توسط جوندگان و دیگر عوامل خارجی در امان می‌مانند. در نتیجه، انتخاب این اتصالات برای پروژه‌های مختلف به‌ویژه در محیط‌های آسیب‌پذیر، به‌عنوان یک راه‌حل بسیار کارآمد و بادوام شناخته می‌شود.
۴
. مقاوم در برابر مواد شیمیایی
اتصالات جوشی پلی اتیلن به‌طور طبیعی در برابر محیط‌های اسیدی و بازی مقاوم هستند و حتی بسیاری از محلول‌های شیمیایی دیگر نمی‌توانند تاثیری بر روی آن‌ها بگذارند. این ویژگی باعث می‌شود که پلی اتیلن به عنوان یک ماده عالی برای استفاده در شرایط سخت و در معرض انواع مواد شیمیایی شناخته شود. به همین دلیل، اتصالات جوشی پلی اتیلن به‌ویژه در صنایع مختلف که نیاز به استحکام و مقاومت در برابر عوامل محیطی دارند، از محبوبیت بالایی برخوردار هستند. این خاصیت مقاومتی، عمر طولانی و عملکرد مطلوب این اتصالات را در برابر شرایط چالش‌برانگیز تضمین می‌کند.
۴
۵. خاصیت جریان پذیری عالی
لوله‌ها و اتصالات پلی اتیلنی دارای سطح داخلی بسیار صاف و با کمترین میزان زبری هستند. این ویژگی موجب می‌شود که جریان سیالات در داخل این لوله‌ها به راحتی و با سرعت بالا انجام شود. به دلیل کاهش اصطکاک در این سطوح، انتقال سیالات به‌ویژه در سیستم‌های فشار بالا به طور موثرتر و سریع‌تر انجام می‌شود. این ویژگی باعث می‌شود که استفاده از لوله‌های پلی اتیلنی در بسیاری از صنایع مانند آبرسانی، فاضلاب و کشاورزی مزایای قابل توجهی داشته باشد. علاوه بر این، کاهش میزان سایش و فرسایش در این لوله‌ها موجب طول عمر بیشتر و عملکرد بهتر آن‌ها در درازمدت می‌شود.
۶. اتصال پذیری راحت
اتصالات پلی اتیلنی ابزاری کارآمد و کاربردی برای پیوند دادن لوله‌های پلی اتیلن به یکدیگر هستند. این اتصالات با طراحی خاص خود، فرآیند اتصال لوله‌ها را سریع، آسان و بدون دردسر انجام می‌دهند. با استفاده از این اتصالات، می‌توان سیستم‌های لوله‌کشی را به‌صورت محکم و قابل‌اعتماد به هم متصل کرد. این ویژگی موجب می‌شود که اتصالات پلی اتیلنی در صنایع مختلف، از جمله سیستم‌های آبرسانی، گازرسانی و فاضلاب، انتخابی عالی برای کاربردهای طولانی‌مدت و مقاوم در برابر شرایط مختلف باشند.
لوله پلی اتیلن جوشی تک جداره
باید به این نکته توجه داشت که اتصالات در لوله‌های کاروگیت، لوله‌های پلی اتیلن تک جداره و دیگر انواع لوله‌های ساخته شده از پلی اتیلن، با یکدیگر تفاوت‌هایی دارند. در ادامه، قصد داریم این تفاوت‌ها را برای شما توضیح دهیم. ابتدا به سراغ نحوه اتصال لوله‌های پلی اتیلن تک جداره می‌رویم. برای این لوله‌ها دو روش استاندارد و رایج وجود دارد که در این بخش به بررسی هر یک از این روش‌ها خواهیم پرداخت.
۱. روش جوش لب به لب (بات فیوژن)
با توجه به کاربرد و ویژگی‌های لوله‌های پلی اتیلن، نحوه اتصال آن‌ها به یکدیگر نیز مشخص می‌شود. یکی از روش‌های رایج برای اتصال این لوله‌ها، جوش لب به لب است که در این روش دو سر لوله به‌طور مستقیم در یک خط به هم جوش داده می‌شوند. برخی از کارشناسان این فرآیند را با نام بات فیوژن نیز می‌شناسند.
این روش اتصال با استفاده از دستگاه‌های خاصی که به نام بات فیوژن شناخته می‌شوند، انجام می‌گیرد. دستگاه‌های جوش لب به لب به‌طور معمول دارای بخشی به نام هیتر هستند که وظیفه افزایش دمای لبه‌های لوله را بر عهده دارد. با بالا رفتن دما، لبه‌ها نرم شده و به راحتی به هم متصل می‌شوند. دمای کاری این دستگاه‌ها معمولاً در بازه‌ای بین ۲۴۰ درجه سانتی‌گراد و ۲۳۲ درجه سانتی‌گراد تنظیم می‌شود که بستگی به نوع و ضخامت لوله دارد.
در نهایت، باید اشاره کرد که این روش تنها برای لوله‌هایی با ضخامت مشابه قابل استفاده است. به‌عنوان مثال، لوله‌های پلی اتیلنی با سایز ۱۰ اینچ نمی‌توانند به لوله‌های ۶ اینچی وصل شوند. این نوع جوشکاری نیازمند تخصص و تجربه و باید توسط یک جوشکار ماهر در زمینه اتصالات پلاستیکی انجام شود.
۱. روش جوش لب به لب (بات فیوژن)
۲. روش اتصالات رینگ و فلنج
یک روش قابل برگشت‌تر برای اتصال لوله‌های پلی‌اتیلنی تک جداره نسبت به روش جوش لب به لب، اتصال با استفاده از رینگ و فلنج است. در این روش، دو طرف لوله‌های با ضخامت و ابعاد یکسان، توسط قطعات فولادی به نام رینگ و فلنج به هم متصل می‌شوند.
ویژگی بارز این روش، قابلیت بازگشت‌پذیری آن است. در روش جوش لب به لب، در صورت نیاز به قطع لوله، ممکن است مجبور شوید لوله را برش داده و از بین ببرید، که این کار می‌تواند باعث آسیب‌دیدن لوله و ایجاد نقاط خلل و فرج شود و در نتیجه، ممکن است دیگر نتوان از آن استفاده کرد. همچنین، در برخی موارد، استفاده از دستگاه‌های آتش‌پاش برای برش لوله‌ها ممکن است باعث واکنش‌های شیمیایی شود که مشکلاتی را به همراه داشته باشد. اما در روش رینگ و فلنج، لوله‌ها با پیچ و مهره به یکدیگر متصل می‌شوند و پس از اتمام کار یا در صورت نیاز به جداسازی، می‌توان پیچ‌ها و رینگ و فلنج را باز کرد و لوله‌ها را به راحتی از هم جدا کرد.
این روش بیشتر برای اتصال لوله‌ها در پروژه‌های تقسیم آب در زمین‌های کشاورزی با فشار ضعیف و ضخامت کم استفاده می‌شود. برای جلوگیری از نشتی سیالات از لوله‌ها، از واشرهای مخصوص با سایز مناسب لوله استفاده می‌شود.
مزایای لوله پلی اتیلن جوشی
در اینجا برخی از مزایای استفاده از لوله‌های پلی‌اتیلنی تک‌جداره با اتصالات جوشی آمده است:
این لوله‌ها امکان اطمینان کامل از عدم نشتی را فراهم می‌آورند.
اتصالات جوشی از استحکام بالایی برخوردار هستند و اتصال محکم و مقاومی را تضمین می‌کنند.
در برابر خوردگی و سایش مقاومت بالایی دارند.
مقاومت مکانیکی و تنش‌پذیری در جهات اصلی بسیار بالا است.
لوله‌ها در ارتفاعات و شیب‌های مختلف انعطاف‌پذیر هستند.
پس از جوشکاری، واکنش‌پذیری شیمیایی در آن‌ها مشاهده نمی‌شود.
تحت تأثیر نور خورشید، اشعه UV و سایر عوامل محیطی قرار نمی‌گیرند.
در برابر رانش زمین یا فرسایش خاک، تغییر شکل نمی‌دهند.
در شرایط تحت فشار مقاومت قابل قبولی دارند.
تغییر زاویه در مسیر لوله تأثیر منفی بر عملکرد آن ندارد.
اتصالات جوشی برای سیستم‌های انتقال آب و فاضلاب گزینه‌ای مناسب محسوب می‌شوند.
این اتصالات در اندازه‌های مختلف و مطابق با نیاز پروژه‌ها تولید می‌شوند.
کاربرد اتصالات جوشی پلی اتیلن
اتصالات پلی اتیلن کاربردهای متنوعی دارند که از جمله آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
لوله‌کشی‌های آبرسانی شهری
انتقال آب‌های کشاورزی
استفاده در شبکه‌های آبیاری قطره‌ای و آبیاری بارانی
انتقال گاز شهری و دیگر موارد مشابه
با ظهور لوله‌ها و اتصالات پلی اتیلن، به ویژه اتصالات پیچی پلی اتیلن، تحولی عظیم در انتقال آب‌های شهری و کشاورزی ایجاد شده است. این محصولات باعث سادگی و سرعت در پیاده‌سازی سیستم‌های آبرسانی و آبیاری شده و به پیشرفت سریع‌تر این صنعت کمک کرده‌اند.
اتصالات پلی اتیلن جوشی از کیفیت بسیار بالایی برخوردارند و اگر در فرآیند تولید آن‌ها از مواد گرید A پلی اتیلن PE100 استفاده شود و کارخانه تولیدی دارای آزمایشگاه مجهز و واحد کنترل کیفیت باشد، این محصولات می‌توانند عمر مفیدی تا ۱۰۰ سال داشته
باشند.
نظری نیست.