مراحل تولید لوله مانیسمان
در مرحله اول ساخت لوله مانیسمان، شمش های فولادی که به عنوان ماده اولیه می باشد را تولید می کنند سپس با توجه به درخواست مشتری در اندازه ها و ابعاد گوناگون برش می دهند.
در مرحله بعد شمش هایی که برش داده اند را داخل کوره های گرم می گذارند تا به درجه حرارت مناسب برای شکل دهی برسند.
در این مرحله هنگام عبور شمش ها در میان غلتک ها به جهت گرد شدن شمش ها، سنبه های تیز برای ایجاد شکل لوله و سوراخ زنی از سمت سطح مقطع به شمش ها وارد می شود.
در ادامه با دستگاهی به نام النگاتور، فولادی که گرم شده است دوباره از بین غلتک ها عبور داده می شود تا علاوه بر انکه سطح مقطع گرد می شود طول لوله نیز افزایش یابد.
اصلی ترین و مهم ترین مرحله تولید لوله مانیسمان این مرحله است. در این مرحله سنبه ای به طول ۱۲ متر به داخل شمش فولادی شلیک می کنند.
در مرحله بعد اگر لوله تاب داشته باشد، عملیات تابگیری را اجرا میکنند تا لوله صاف و یکدست شود.
در مرحله بعد سنبه داخل لوله را از آن جدا می کنند.
در ادامه سر و ته لوله را می گیرند تا سر لوله به حالت گرد مانند در بیاید.
در این مرحله لوله را تحت کشش قرار می دهند تا به طول مورد نظر برسد.
از جمله مراحل پایانی می توان به اندازه گیری طول نهایی لوله، سرد کردن لوله با آب و مرحله آزمایش کیفیت لوله مانیسمان با استفاده از تجهیزات و دستگاه های الکترونیکی اشاره کرد.
در پایان نیز دو سر لوله را کونیک می کنند تا امر جوشکاری آسان شود و برای جلوگیری از خوردگی لوله مانیسمان، این لوله را با استفاده از یک روغن مخصوص پولیش کاری می کنند.
در نهایت لوله ها را بسته بندی می کنند تا آماده بارگیری شوند.
نظری نیست.